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聚丙烯防腐膠帶的質(zhì)量決定了埋地鋼質(zhì)管道的防腐效果，影響其使用價值。因此，如何檢測防腐膠帶是一個非常重要的環(huán)節(jié)，需要是謹慎的。聚乙烯防腐膠帶的質(zhì)量檢驗主要包括管道的電火花檢漏、防腐層厚度和剝離拉伸強度表面處理質(zhì)量。

1.表面處理的質(zhì)量

直接關系到聚乙烯防腐膠帶與鋼管的結合性能，如果處理不好，很容易造成起泡、翹曲、背銹等現(xiàn)象。表面處理應符合規(guī)定的要求和除銹等級標準，并有一定的粗糙度。粗糙度和大致形狀根據(jù)聚丙烯防腐膠帶層的厚度確定，粗糙度過小會影響界面的粘接質(zhì)量，過小則會產(chǎn)生“峰蝕”。粗糙度和粗糙形狀與磨料的種類、粒度、配方和除銹工藝有關。

2.產(chǎn)品性能

每種防腐膠帶材料都有一定的適用范圍。因此，需要綜合考慮管道的運行條件、土壤條件、施工環(huán)境、工藝要求和經(jīng)濟合理性，選擇合適的防腐層。

3.施工方法

三種材料，七種結構。防腐膠帶的施工質(zhì)量直接影響防腐涂層的防腐效果，建議使用專用纏繞機械。根據(jù)施工環(huán)境的不同，可選擇手動收卷機或電動收卷機。膠帶的卷繞要求是：保證一定的卷繞張力、張力和水平度。

4.防腐成品管的搬運和堆放

防腐后的管道防腐層在裝卸和堆放過程中容易損壞。因此，在起吊和搬運時，要小心輕放，避免猛烈撞擊。起吊時，用柔軟的吊索和繩子捆綁；堆放時，底部和層間應墊軟墊，堆放層數(shù)以保證防腐層不變薄、不變形為標準。受損部位應及時進行表面處理，然后用防腐膠帶進行修補并用電火花檢漏儀進行檢查，直至合格。